单机布袋除尘器是什么？单机布袋除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

单机布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

单机布袋除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

单机布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

  单机布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。单机布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

除尘器在安装过程中和完装完毕后要仔细检查，保证质量。安装时要检查壳体所有的连接处是否紧固，需要密封的地方要密封严害，焊接处保证不漏气，花板要处于水平位置。进行结构检查后再安装除尘布袋，检查滤袋和除尘骨架的配合，看滤袋装在花板上是否漏气。检查机械部件，看进气、排气和旁通阀门是否完整开启，严密关闭能否锁住。对输灰设备要检查运转是否正常。对清灰系统要在安装前检查喷吹管上喷吹孔的大小和孔间的距离，合格后再安装。看气包、电磁脉冲阀、喷吹管三者间的连接有无泄气情况。对压缩空气系统要检查过滤器，是否良好，空压机是否到一定夺为私后自动关机，若未关机，要检查压力开关和控制装置是否正常，空压机要有安全阀，检查是否正常工作，对于控制系统要查看PLC的运行情况，还需检查除尘器系统风机的运转。大宇机械提供。

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