随着社会的发展，循环到炼钢业的废钢量在逐年递增，电弧炉炼钢做为冶金业获得高品质用钢的重要手段必将得到大的发展。人们对环保要求越来越高，加强电弧炉的除尘环保研究，提高除尘效率，改善除尘效果，有其现实意义。

炼钢厂电弧炉在炼钢过程中，从高温熔池内溢出大量烟尘，烟气的成分主要包含，氮气，二氧化碳，一氧化碳，氧气，同时还存在极少量的氮氧化合物，硫氧化合物，其中氮氧化合物是氮气和氧气在炉内高温电弧加热产生的，硫氧化合物是部分电炉借助重油助燃产生的。同时烟气的温度是很高的，一般30吨左右的电炉，其炉口排烟温度为1200-1400摄氏度，如果是超高功率的电炉，烟气温度可达到1600摄氏度，而且电炉内的粉尘一般颗粒度是在0.1~100缪米的大小，这些排出的有害气体严重污染了环境，我们必须安装除尘器压住这些有害气体飘散到大气中。

炼钢电弧炉的排烟方式主要有炉外、炉内和炉内外结合三种。烟尘净化设备国内外都采用袋式除尘器。国内对除尘器大多采用仪表检测显示负压、差压、电压、电流等参数，实施系统控制的不多见。

对于炼钢电弧炉除尘器适合用什么除尘设备，这是一个值得探讨的问题，在选择除尘器的时候，我们需要考虑烟气的温度、气体性质、是否有回收价值等条件，下面给大家说一下静电除尘器、湿式除尘器、电弧炉布袋除尘器这三种哪种较适合炼钢电弧炉。

首先，静电除尘器，静电除尘器会因为过高的炉气温度，出现过大的电阻，严重影响净化效率；然后湿式除尘器，湿式除尘器应为有硫化物和氮化物的存在，很容易产生硫酸和硝酸，设备有严重的腐蚀效果；较后布袋除尘器，电弧炉布袋除尘器对于烟气的净化有点在于，脉冲布袋除尘器对净化在微米及亚微米数量级的粉尘例子，净化效率高，能够达到99%，非常精密的脉冲布袋除尘器，净灰效率甚至达到了99.99%;其次，脉冲布袋除尘器可以捕集多种感性粉尘，特别是高比电阻粉尘，再用脉冲布袋除尘器比电除尘器效率要高很多;再次，操作简单，不会产生污泥，腐蚀等问题。如果在资金充裕的条件下，还可以考虑增加一个活性炭过滤层，降低PCDDs的浓度，由此看来电弧炉布袋除尘器是目前比较适合的一个选择了。

       中频炉耐高温布袋除尘器烟尘治理工艺一般流程如下:化铁炉粉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,沉降室,冷空气,烟囱排空,排气,引风机,布袋除尘器.

以往传统的中频炉布袋除尘器烟气捕集方式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩假设在炉口上方，以两台节能电炉的中心线来回旋转；加料时，旋转罩移开，直接经过行车加料；出钢时，节能电炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口以外。而新型2.5吨4吨中频炉布袋除尘器加料时，处理了烟气发出的疑问。出钢时，由于罩体将出钢坑掩盖，出钢在罩体内完结，完结了节能电炉冶炼、加料、出钢时烟气的全进程捕集。

中频炉布袋除尘器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放.本除尘器结构简单,维护操作方便.在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器.中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料,可在200℃以上的高温条件下运行.中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响.中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统.低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有现场无线遥控装置,操作迅捷方便,实用性强.除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器安全保护的自动控制任务,采用PLC可编程控制器.具有更高的可靠性灵活性及兼容性。

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