PPC气箱脉冲袋式除尘器主体由箱体、袋式、、灰斗、进风口四大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。下面说一下气箱脉冲袋式除尘器组成结构的作用。

（1）箱体：箱体主要是固定袋笼滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5°斜面，在户外使用时可防止积水，顶部还设有入孔检修门，安装和更换袋笼，滤袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线(off-line)清灰，每个室内均设有一个提升阀，以通断过滤烟气流。 　

　（2）PPC气箱式脉冲袋式除尘器袋室：袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，同时形成一定的沉降空间。 　

　（3）灰斗：PPC气箱式脉冲袋式除尘器灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来粉尘以外，还作为进气总管使用(下进气式)，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

（4）进出风口：进出风口根据收尘器的结构形式分二种，一种进风口为圆筒型，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，袋室侧面，通过隔板、提升阀板孔与箱体内部相通；一种是与进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用斜隔成互不透气的二部分，分别为进气口和出气口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预收尘效果好，适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。

（5）提升阀脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPCS32-5型离线脉冲喷吹袋式除尘器脉冲阀的规格为1 1/2²，每室装一个。脉冲阀的动作由plc通过脉冲阀上的电磁阀控制，脉冲阀打开时，一股压缩空气喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中间体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。

（6）压缩空气储气罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐。储气罐的压力要保持5×105 ～7×105 Pa。储气罐应装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其压力应符合国家压力容器的标准。9.2.7电气控制PPC气箱式脉冲布袋除尘器的运行采用PLC程序控制。低压柜用电来自于工厂变电站(AC415/240V) 的低压电力、装备通用断路器。低压柜采用底部线构造。PLC采用西门子S7-200系列可编程控制器，顶部通风。防护等级≥IP44；本控制系统采用西门子S7系列可编程序控制器（以下称PLC）作为控制核心，具有可靠性高、运行稳定等优点。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

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