随着工业的不断发展，大气污染日益严重，环保局向工厂特发通知，要求安装排烟尘和净化空气的除尘设备，对于工业废气进行处理，选用脱硫处理设备为理想产品，脱硫设备以塔式设备居多，即为脱硫塔。

脱硫塔较初以花岗岩砌筑的应用的较为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。

现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

玻璃钢脱硫塔除尘器作为一种高效除尘设备，采用玻璃钢和聚氯乙烯材料分段制作，塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂作防老化面层，胶衣层厚不小于0.5mm。在强度与内外表面间采用无碱无蜡无捻的方格细布作为耐老化的渡层，其树脂含量不低于75%，层数按大型及技术标准要求敷设，树脂含量达60-70%，具有效力强、耐腐蚀性强、高强度、低噪声、耗电省、体积小、拆装维修方便、轻巧耐用、外形美观大方等优点。

玻璃钢脱硫塔采用喷淋式、鼓泡式、喷淋鼓泡式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。该产品集脱硫、除尘为一体，喷嘴设计独特，引进国外先进技术制作的 碳化硅螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大 提高。除尘率≥ 98% ，二氧化硫脱除率≥ 95% ，烟气林格曼黑度 <1 级。

玻璃钢脱硫设备工流程：首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。较后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。

玻璃钢脱硫塔工作原理：含尘气体温度对选型的影响'干式除尘设备原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80～200℃之间。在电除尘器中，使用温度可达400℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。

玻璃钢脱硫塔使用时的注意事项：

1、严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。

2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。

3、水池中的水 PH 值应保持在 8--12 之间。

玻璃钢脱硫塔产品优点 ：                               

1、脱硫塔材质分为玻璃钢和碳钢两种，采用整体式或分节组装式，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

2、脱硫塔采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了防腐蚀，耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。

3、脱硫塔是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，将烟气中的污染性气体经过碱液洗涤，使其发生中和反应，达到烟气净化目的，脱硫吸收效率高，节水并减少污染 ,操作维修方便，运行费用低。

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