三门峡热电厂催化燃烧设备厂家介绍装置工艺流程催化燃烧电气控制体系作业进程分为三个情况：燃烧器作业情况、间断情况和参数设定情况。在作业情况中又分为燃烧进程和燃烧进程。由设备的热电偶检测出温度，送文本闪现器闪现。
催化燃烧设备控制体系将检测到的信号与设定的信号通过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，坚持燃烧器的燃烧温度；
自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。闪现器可以闪现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。催化燃烧设备设定参数和作业情况等信息；可以通过闪现器在线调整工作温度参数，批改设定温度控制风机的工作。该体系还设有多种保护功用，尤其是较强的逻辑互锁功用。催化燃烧法实际上为完整的催化氧化，即在催化剂效果下，使废气中的有害可燃气体完整氧化为CO2和H2O。由于绝大部分有机物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法称为净化有机废气的有用方法之一。现在催化燃烧法现已应用于钢桶职业的涂装出产中，进行有机废气的净化处理，由于涂装出产进程中排出的烘干废气温度较高，对燃烧反应及热量回收有利，有用好的经济效益，因此此法在国内制桶企业应用为广泛。
三门峡热电厂催化燃烧设备厂家介绍装置工艺流程催化燃烧进程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附下降了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下灵敏氧化，发作二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择适宜的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开端反应。燃烧反应是放热反应，释放出许多的热可使催化剂的表面抵达 500～1000℃的高温，而催化剂简略因熔融而下降活性，所以要求催化剂身手高温。
为了削减人工强度,关于有经济实力的企业可选用YJ型自动空气过滤器来作为除漆设备,这样可使处理设备的自动化水平更高。喷漆室排出的废气若未经水帘洗刷处理,则预处理部分可省去脱水设备,一同提高除漆室的规划负荷,可规划成二级过滤,并选用不同的过滤结构和过滤资料,以便更有用地去除漆雾。
现在大部分工厂在处理喷漆废气时选用水帘洗刷设备或颗粒炭吸附法,水帘洗刷法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297-96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采纳再生方法,设备工作必定时间后需更换新炭,因此工作本钱较高。某家具厂主要产品为办公用品,全部出口,出产车间配有1条喷漆流水线和1个喷漆室(配有2个喷)。喷漆室尺度为:3500×2000,排气量按14000m3/h规划;溶剂运用热固化型、丙烯树脂类,消耗量为15kg/h,溶剂中甲苯的释放量为4.5kg/h,猜测总排气中甲苯的浓度为300mg/m3。涂猜中的有机溶剂大部分在喷漆室内蒸腾,发作的漆雾粒径在20～200mm之间。
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