焦化厂地面站除尘器工作原理：

焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。春晖脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。

焦化厂炼焦炉除尘器按电场理论：

正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

焦化厂机侧布袋除尘器的使用效果:

1、采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准。

2、系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和性，没有发生任何事故。

3、由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是除尘器布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有换过布袋，实现了经济运行的目标。

4、该焦炉除尘地面站系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个焦炉地面站除尘系统稳定运行起到了关键作用。

山东焦化厂地面除尘站除尘器系统操作上的改进：

（1）推焦和装煤操作不能同时进行，严格执行先推焦后装煤的原则。

（2）推焦除尘。风ji平时在低速待机运行（20Hz ）。推焦ji开始推焦时，推焦杆离开后限位给变频器发出gao速信号（40Hz ），风jigao速启动, 同时给低压控制柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速

（3）装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机gao速启（30Hz） ,同时给低压控制柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kPa时进行装煤操作，加煤结束后，待液压推杆收回后转为低速。

（4）排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行，重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定，暂定为每周1次。风ji停止后，不要马上停卸灰系统，要让卸灰系统继续工作30min，以便将布袋积灰充分反吹干净，积灰斗余灰quan部卸wan。

焦化厂布袋除尘器改造内容：

除尘工艺管道及设备、土建、电气自动化控制等。焦化厂器处理风量Da、效果好、自动化程度gao、结构简单美观、保养fang便、节能省电;定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰有效，性能稳定。提gao过滤效果，lan截较细尘粒，粉尘捕集率提gao百分之20。有XIAO防止气体在袋室内LENG却到LOU点以下在负压情况下能gaoXIAO持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。

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